馬口鐵罐的鐵元素有益人體吸收由于金屬的電化學作用，涂漆罐裝食品于貯存中會有少量的鐵溶出，以二價鐵形態(tài)存在于密封的產品中，很容易被人體吸收，含量大約1至10ppm。因而鐵罐裝食品飲料不失為一個鐵的很好來源，對于鐵罐食品提供營養(yǎng)的意義更為深遠。食品貯存穩(wěn)定度和營養(yǎng)素保存較好馬口鐵罐提供一個除了熱以外，完全隔絕環(huán)境因素的密閉系統，避免食品因光、氧氣、濕氣而劣變，也不因香氣透過而變淡或受環(huán)境氣味透過污染而變味，食品貯存的穩(wěn)定度優(yōu)于其它包裝材質，維他命C的保存率較高，營養(yǎng)素的保存性亦較好。蒸煮袋的密封是靠袋口內層材料(高密度聚乙烯)通過熱熔壓合而完成。無錫870號圓形空罐

發(fā)達國家對馬口鐵的態(tài)度和管理基于以下3種原因，各發(fā)達國家并不將其質量的馬口鐵出口。1）如果馬口鐵內在質量不好，作成空罐后，就會有較多的錫鐵離子溶入食品之中，從而降低內容物的品質。嚴重時，甚至會毀掉全部食物；2）馬口鐵是高技術產品；3）錫是珍貴的資源，也是戰(zhàn)略資源，發(fā)達國家都不出口它，且從其他國家獲得不易。據查，美國的馬口鐵的標準及管理，一直是由部制定和實施的。美國關于馬口鐵質量規(guī)格的4個標準，其中對馬口鐵必須達到的5項內在質量指標均有限定，這在全球是惟一的。美國公開規(guī)定K鐵是不得出口的。市場上只能買到美國的廢品鐵（Waste級）。俄國馬口鐵產品少，每年只60萬噸，質量也差些。上海9121號圓形空罐UV印刷指利用特殊油墨在一定波長范圍內的紫外光線照射下，快速形成理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術。

馬口鐵知識：外觀質量:（１）薄板形狀。同其他板材一樣，也應有垂直度、鐮刀彎和平面度等要求，其中日本標準ＪＩＳＧ３３０３規(guī)定如下：①垂直度：不得超過０.２５%；②鐮刀彎：每任意１００ｍｍ不得超過５ｍｍ；③平面度：不得超過５ｍｍ。（２）表面狀態(tài):鍍錫板表面應進行鈍化處理。為了使鍍錫板表面穩(wěn)定、阻止表面氧化錫的增加，電鍍后的帶鋼需要經過一種化學溶劑在通電或不通電的情況下進行處理，這一過程稱為鈍化處理。除非與買方另有協議，一般都是采用重鉻酸鈉陰極鈍化處理。鍍錫板分為不熔化處理和熔化處理表面。前者表面具有暗灰色，后者表面光亮。鍍錫板應涂油，以減少由于剪切、裝運、裝卸等的磨損。通常使用的是DOS油。（３）表面缺陷:鍍錫板的錫層應均勻、平滑，不得有傷痕、凹坑、皺紋、銹蝕及其他對使用有害的缺陷。F.包裝：鍍錫板的包裝分板裝和卷裝兩種。均以鐵皮包裹，內襯防潮紙，外捆鐵腰子，并固定在托盤上。包裝要牢固，防止松動，卷裝應垂直放置，以免造成貨物磨損。

作為材料和制成空罐的中間加工,或稱印涂工藝加工,我國也對它們制定了相應的內涂、外印標準,這些標準的內容。內涂方面是:1)固化程度,2)厚度,3)附著力,4)耐蝕力和5)耐加工性;外印則是:1)耐機械和蒸煮加工,2)附著力和耐劃傷,3)色彩及套印的藝術要求。這些中間加工,對空罐質量也極其重要。歷年在這方面的問題,也不在少數。但這些問題的出現與否,和制罐中問題的出現與否一樣,主要取決于我們加工人員的能力和態(tài)度。這表明我們尚能掌握主動。但材料方面的問題,則常常超過了我們主觀能動的范圍,必須長期不懈的努力,才能擺脫被動。馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術，既可以減輕污染，又可以提高焊接質量。

DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場技術改變。基于信息化的工業(yè)化設備改造，使奧瑞金制罐的板材厚度由過去的0.20mm降至0.14～0.15mm，為客戶有效節(jié)約成本達20%以上。根據前期的研究，實現0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經不再是一個神話，其加工成型研究已經初見端倪：0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測試也已經步入正軌；0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領域已經完成實驗室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體，較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過程中的能耗。按照中國市場每年消耗約90億個飲料罐計算，使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬噸，若更改為0.15mm厚度，消耗鋼材約21萬噸，節(jié)約鋼材7萬噸；若在食品、飲料的金屬包裝行業(yè)內較全推廣0.12mm厚板材，每年可節(jié)省馬口鐵約60萬噸。馬口鐵作為高技術或復雜技術的產物, 其產品標準應該和其他產品標準一樣。上海9121號圓形空罐哪家好

馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應性。無錫870號圓形空罐

下面就馬口鐵罐頭包裝在制造過程中涉及的六大關鍵技術進行詳細介紹。粉末補涂技術馬口鐵三片罐罐體在焊接后，還要對焊縫處進行補涂。我國過去一般采用液體補涂，工藝較為復雜，質量也不易保證。近年來日益普及的粉末噴涂工藝正越來越多地應用于三片飲料罐、食品罐、氣霧罐的生產。由于粉末噴涂的涂層比液體涂料更厚，所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止焊縫部分的腐蝕。目前，全世界至少有800條制罐生產線采用了粉末涂裝焊縫內側的技術。無錫870號圓形空罐

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